正壓冷壁爐在氫氣或任何高達2100°C的還原/惰性氣氛中運行，是許多需要無氧環(huán)境的高溫過程的理想解決方案。根據(jù)您的要求，可在幾分鐘或幾天內輕松可靠地達到所需溫度。一個標準的，可編程的“鼓泡器"可以用來產生濕氫，以進一步幫助清除碳氫化合物污染物時，干燥的大氣是不需要的。此外，可選的加熱鼓泡器和露點監(jiān)測器可用于輕松實現(xiàn)和控制陶瓷金屬化所需的較高露點。我們的大多數(shù)車型都將通過一個標準的內部門框，幾乎沒有解構。我們所有的爐子都是全自動的。一鍵按下執(zhí)行：

凈化（用氮氣置換室內的空氣）

工藝氣體填充

用于工藝氣體增濕的鼓泡器

PID控制升溫至目標溫度

浸泡

冷卻

后吹掃（用氮氣置換室內的工藝氣體，以確保安全打開）

如果工藝允許的話，氫爐提供了一種低成本的高真空爐替代品。它們是自清潔的，運行和維護成本低廉，氫中的過程冷卻是快速和可控的。盡管這些熔爐是專門為在氫氣氛中安全運行而建造的，但它們同樣可以在任何惰性氣體或還原性氣體（如氬、氮、生成氣體（游離氨）、氦或任何組合中輕松運行。

高溫爐(氫化爐，超高真空）

高真空冷壁爐操作簡單，易于編程。在高真空或高達2100°C的分壓環(huán)境中運行部件。根據(jù)您的要求，在幾分鐘或幾天內輕松可靠地達到所需溫度。

適用于真空清潔燃燒、活性金屬（ABA®釬焊）和高度控制的真空退火。真空爐也適用于其它金屬在氣體中加熱時反應不良的工藝，如鈦或鈮。對于銅和銀等高真空低汽化點金屬的超清潔釬焊，分壓操作也是一個很好的選擇。

標準渦輪分子泵是可靠的，安靜和清潔。環(huán)境溫度下的典型真空度為10-7托。溫度下的工藝真空通常為10-6托，這取決于零件排氣。如果需要更好的真空度，離子泵或低溫泵可供選擇。

其他選擇包括：額外的測量熱電偶（靈活類型的K’）以幫助過程工程，塔指示燈匹配設施要求，計算機控制，殘余氣體分析儀，結合氫操作，以及更多。如果您有任何特殊要求，請告訴我們，我們很高興找到滿足它們的方法。

我們所有的熔爐都內置在一個緊湊的軋制機架中，易于放置在任何生產環(huán)境、潔凈室或實驗室中。我們的全耐火金屬熱區(qū)易于疏散，并保持更長時間的清潔。自動，一鍵啟動運行，無需監(jiān)督。

隨著生產需求的增加，我們客戶可以很容易地轉移到一個更大的單元和熱區(qū)，具有相同的易于使用的編程功能和過程控制。

八元熔接站-----------完整的質量保證解決方案

該機器在高真空水冷室中有八個高電流穿導連接件，連接到由專用PC控制的獨立機架式電源?？蛻艨梢栽诟哒婵障聦ζ洳考M行激發(fā)和除氣，同時也可以通過所需的應力測試和正常運行。通過“磨合"和測試這些特定的零件，并在最終組裝前消除潛在的問題，客戶能夠大大節(jié)省其生產成本。

GVAC自動裝料爐---------全機械手解決方案

全自動高真空自動裝料爐。能夠在高真空條件下（如有必要，可采用不同的加熱方式）同時處理多達五個不同批次（最高1200°C）。零件放在旋轉轉盤上的鉬籃中，并通過機械臂裝入爐腔。完成的零件返回轉盤，在高真空室中在室溫下冷卻，其余零件運行。

自動裝料真空爐設計用于重復真空釬焊、脫氣和其他工藝負載，直徑可達（150 mm）6英寸，深度可達（250 mm）10英寸。自動裝料機構和爐子控制由我們優(yōu)良的計算機控制，使用軟件執(zhí)行。通過250升/秒渦輪分子泵將溫度控制在1250攝氏度，壓力范圍為10-6Torr。熔爐和真空控制、泵系統(tǒng)和聯(lián)鎖裝置集成在一個全自動裝置中，以確保簡單可靠的操作。

冷壁型，立式，頂部裝載/高真空

最高溫度1250℃。

熱區(qū)空間：直徑6.5"（165mm）。x 10"（250毫米）深

框架尺寸：72英寸（183厘米）寬x 28英寸（72厘米）深x 60英寸（150厘米）H

電源要求：240V 1相60A 50 Hz，12KW

控制：計算機控制，實體軟件，英文版本

氣體要求：25–50 psig，氮氣（1/4“世偉洛克）2-3bar

壓縮空氣:80–100 psi（1/4“世偉洛克）6bar

“K"型鉻/鋁 熱電偶

設備重量: 1000千克--1500千克

上室門，直徑12“（300 mm）

數(shù)據(jù)采集: 計算機軟件

每次運行5個樣品盒

工藝容器尺寸： 5.7"（145mm）直徑x 6.2"（160mm）高

樣品盒最大允許重量2.5kg

高溫時工藝真空在10–6Torr范圍

室溫下在10-7Torr范圍

上腔室真空在5.0–4Torr范圍

用戶壓力測量用附加法蘭（NW-25）

上腔室有多個窗口，用于查看產品轉移和照明

產品溫度監(jiān)測室中的多個熱電偶

高溫爐(氫化爐，超高真空）冷卻要求：

每分鐘3加侖25 psig。注意最大背壓為15 psig。

升溫速率每分鐘50攝氏度-空室。

加熱元件和隔熱罩由鉬制成。

標準配置：

300 LPS渦輪泵

高真空隔離閥

Triscoll 300干泵X2（粗泵和前置泵）

連鑄機上的設備

計算機控制

燈塔指示燈-3色

瓦特洛SD超溫控制

50個項目-每個項目15個部分

全自動-一鍵啟動運行。它會自動裝載一個樣品盒

泵送并切換至高真空-加熱至溫度并浸泡-冷卻-卸載、重新加載

最多處理5個樣品盒，排放到氮氣中。

屏蔽式超高真空烘烤站

抽空、激發(fā)和烘烤x射線部件

一個超高真空泵和x射線管烘烤站。大型屏蔽盒，在歧管周圍安裝有鉛窗，使用戶在操作過程中可以安全地激發(fā)其部件。三級泵（干渦旋泵、渦輪分子泵和離子泵）到處都有加熱帶，輕松實現(xiàn)超高真空。

熱電偶校準站

一致性和易用性

使用7個直徑不超過1/4“的測試端口，該機器將測試精度為±0.25°C的熱電偶。兩個端口用于插入?yún)⒖紵犭娕蓟蚬鈱W高溫計，用于基線測試。簡單的微處理器控制是穩(wěn)定的，易于使用，并創(chuàng)造一個高度可重復的環(huán)境。